ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പരീക്ഷണാത്മക പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഡിഗ്രി, ഈർപ്പം ചോർച്ച, ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷർ ടെസ്റ്റ്, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ്, ഹെയിൽ ടെസ്റ്റ്, PID ടെസ്റ്റ്, DH1000, സുരക്ഷാ പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് 9BB, 10BB, 11BB, 12BB എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ 166, 182, 210 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മൊഡ്യൂളുകൾ, സിംഗിൾ ഗ്ലാസ്, ഇരട്ട ഗ്ലാസ്, സുതാര്യമായ ബാക്ക്പ്ലെയ്ൻ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൃത്യമായ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി കർശനമായ ഇൻകമിംഗ് പരിശോധനാ സംവിധാനം, പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, വെയർഹൗസിംഗ് പരിശോധന, ഷിപ്പിംഗ് പരിശോധന, മറ്റ് നാല് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
"ഒന്നാം വർഷത്തിൽ സിംഗിൾ ഗ്ലാസ് മൊഡ്യൂൾ പവർ അറ്റൻവേഷൻ ≤ 2%, വാർഷിക അറ്റൻവേഷൻ ≤ 0.55% രണ്ടാം വർഷം മുതൽ 25 വർഷം വരെ, 25 വർഷത്തെ ലീനിയർ പവർ വാറന്റി;
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 12 വർഷത്തെ മികച്ച ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയലും വർക്ക്മാൻഷിപ്പ് വാറന്റിയും നൽകുന്നു.
അളന്ന പവർ സൈദ്ധാന്തിക ശക്തിയേക്കാൾ വലുതാണ് എന്നത് പ്രധാനമായും പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം ശക്തിയിൽ ഒരു നിശ്ചിത നേട്ടമുണ്ടാക്കുന്നതിനാലാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, മുൻവശത്തുള്ള ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് EVA യ്ക്ക് പ്രകാശത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.മാറ്റ് പാറ്റേൺ ഗ്ലാസിന് മൊഡ്യൂളിന്റെ പ്രകാശം സ്വീകരിക്കുന്ന പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന കട്ട് ഓഫ് EVA യ്ക്ക് മൊഡ്യൂളിലേക്ക് വെളിച്ചം കടക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രകാശത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുൻവശത്ത് പ്രതിഫലിപ്പിച്ച് വീണ്ടും പ്രകാശം സ്വീകരിക്കുകയും വൈദ്യുതി ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സിസ്റ്റത്തിൽ മൊഡ്യൂളിന് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി വോൾട്ടേജാണ് സിസ്റ്റം വോൾട്ടേജ്.1000V സ്ക്വയർ അറേയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 1500V മൊഡ്യൂളുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഇൻവെർട്ടർ ബസിന്റെ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
AM എന്നാൽ വായു പിണ്ഡം (വായു പിണ്ഡം), AM1.5 എന്നാൽ അന്തരീക്ഷത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പ്രകാശത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ദൂരം അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ലംബ കനം 1.5 മടങ്ങ് ആണ്;1000W/㎡ ആണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് സോളാർ ലൈറ്റ് റേഡിയൻസ്;25℃ പ്രവർത്തന താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു"
"സാധാരണ വ്യവസ്ഥകൾ: AM1.5; 1000W/㎡; 25℃;
ഡൈസിംഗ് - സ്ട്രിംഗ് വെൽഡിംഗ് - സ്റ്റിച്ച് വെൽഡിംഗ് - പ്രീ-ഇഎൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ - ലാമിനേഷൻ - എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ് - ലാമിനേഷൻ ഭാവം പരിശോധന - ഫ്രെയിമിംഗ് - ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് അസംബ്ലി - ഗ്ലൂ ഫില്ലിംഗ് - ക്യൂറിംഗ് - ക്ലീനിംഗ് - IV ടെസ്റ്റ് - പോസ്റ്റ് EL ടെസ്റ്റ് - പാക്കേജിംഗ് - സ്റ്റോറേജ്.
സെൽ, ഗ്ലാസ്, EVA, ബാക്ക്പ്ലെയ്ൻ, റിബൺ, ഫ്രെയിം, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ്, സിലിക്കൺ മുതലായവ.